余熱回收裝置的對象物質(zhì)是氣體。氣體的物性，隨溫度的變化而變化。在傳熱上、力學上、化學物性上都較難把握。簡單地可以進行余熱回收的想法是危險的。這樣會導致事故。好的方法是依據(jù)嚴密的實驗結(jié)果，豐富的實際經(jīng)驗及現(xiàn)場管理等積累的資料來進行余熱回收裝置的設計。
我公司在
余熱回收裝置初期設計的時候，對下列事項重點確認：
1. 排氣成份的詳細分析。
2. 各流體入口的高壓力及溫度。
3. 禁止突然升溫、升壓。
4. 嚴格遵守操作順序。（禁止空焚運行等操作）
5. 考慮運行方式而設計。根據(jù)運行和停止的頻度，空氣預熱器內(nèi)部的熱應力交替變化，材料會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象。這是故障的起因，必須與此相對應進行設計。
6. 考慮動負荷及靜負荷來設計空氣預熱器本體及周圍的管道。原則上對空氣預熱器本體的管道，不應加其他的負荷。不可避免的情況下，空氣預熱器各出入口的管道要設置可吸收負荷的伸縮繼手，這是前提條件。
7. 負荷的變動會打破兩流體的流量平衡。傳熱板壁面溫度低下或者升溫過程可能導致腐 蝕，耐熱方面的問題。所以在基本設計階段就應根據(jù)負荷變化來選材和設計構(gòu)造。
8. 重質(zhì)油燃燒排氣的情況下，停止運行時，用清潔空氣清掃會增大余熱回收裝置的壽命。
9. 如果燃料變換時，應對余熱回收裝置的設計進行全面核查。確認可否繼續(xù)使用原產(chǎn)品。
10. 特殊運行時，應事先商議。
