間接式熱風(fēng)爐通過將燃燒室與換熱區(qū)直接連接，燃燒后的高溫氣體經(jīng)換熱區(qū)與補風(fēng)口進來的冷空氣進行熱交換后，一部分通過集煙器排出爐體，另一部分通過二次風(fēng)出風(fēng)管回到燃燒室進行二次燃燒。塊狀的生物質(zhì)燃料通過進料鉸龍輸送到燃燒室，在重力作用下落到氣化室，在此過程中，經(jīng)燃燒室的高溫干燥后，在氣化室的更高溫度下瞬間析出大量揮發(fā)份，并與鼓風(fēng)機輸送的空氣一道多氣化室與燃燒室連接處進入燃燒室進行燃燒。由于燃燒室與換熱區(qū)所占空間比較小，燃燒后的高溫氣體能進行熱交換，從而穩(wěn)定出風(fēng)口出風(fēng)的溫度。
　　還可以通過附設(shè)點火器實現(xiàn)自動點火，并通過控制系統(tǒng)對鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速、進料電機轉(zhuǎn)速進行實時調(diào)節(jié)，從而控制空氣進氣量與生物質(zhì)進料量的比例，達到控制生物質(zhì)充分燃燒的目的。
　　為了實現(xiàn)高氣溫，除了間接式熱風(fēng)爐的操作條件，高溫?zé)嵩?，熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)等之外，還要具有能夠承受高溫的耐火材料。 長時間符合熱風(fēng)爐工藝的需要。 用于熱風(fēng)爐的耐火材料能承受高溫高壓，耐高溫蠕變，熱容量大，導(dǎo)熱性好的磚，有利于熱交換和氣溫。
　　熱風(fēng)爐各部件的運行條件和損壞特性不同，所用耐火材料的理化性能要求也不同。 熱風(fēng)爐磚基本上可分為兩部分：高溫區(qū)和中低溫區(qū)。
　　在溫度區(qū)域中使用的磚包括：燃燒室的上部磚，再生器的上部格柵磚，上部大型磚和頂部磚。 中低溫磚區(qū)包括：燃燒室的中下磚，再生器的中下格磚，中下大型磚，每個出水口的磚。
　　中低溫區(qū)域有大量的磚塊，約占間接式熱風(fēng)爐所用磚塊總量的三分之二。 該部件可用于比較致密粘土磚或高鋁磚。 由于生產(chǎn)操作和氣溫的差異，耐火磚的物理和化學(xué)性能要求也不同。 例如，應(yīng)多加注意頂磚的熱穩(wěn)定性，以防止磚因溫度突然變化而剝落或破裂；燃燒室上部和再生器要求具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強度，較低的再燃燒線收縮率，良好的抗渣性等，以防止燃燒室高溫變形，傾斜和坍塌格子磚，網(wǎng)格孔等。 格子磚還需要良好的導(dǎo)熱性，大的熱容量以及吸熱和放熱。